Опыт
Установка гидроочистки дизельного топлива
Сроки проведения работ
С 2019 по настоящее время
Процесс выполнения работ: %
Установка гидроочистки дизельного топлива в районе ЦПС Тарасовского месторождения» (2 этап)
Строительно-монтажные работы:
Демонтажные работы;
Подготовительные работы;
Общеплощадочные работы;
Строительные работы;
Устройство металлоконструкций, железобетонных конструкций;
Электромонтажные работы;
Антикоррозийная защита металлоконструкций и технологических трубопроводов;
Теплоизоляция трубопроводов;
Устройство оборудования КИПиА, сетей связи, пожарной сигнализации;
Работы по благоустройству территории.
Пусконаладочные работы (с выдачей исполнительной документации, технических отчетов, протоколов испытаний и т.д).
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
Комплекс глубокой переработки ВГО
Сроки проведения работ
С 1 апреля 2015 по 31 декабря 2015
Процесс выполнения работ: 100%
Установка мягкого гидрокрекинга:
- реакторная секция;
- секция фракционирования;
- секция КЦА;
- узел ввода присадок в дизельное топливо и буферная емкость установки МГК.
Установка производства водорода:
- секция подготовки сырьяж;
- гидрирование и обессеривание;
- секция риформинга;
- адиабатический предриформинг;
- трубчатый паровой риформинг;
- конверсия СО;
- очистка товарного водорода на КЦА;
- производство пара на установке утилизации отходящего тепла;
- отпарка технологического конденсата.
Комбинированная установка по производству серы:
- секция регенерации аминов;
- секция очистки кислых стоков;
- секция производства серы и очистки хвостовых газов;
- секция гранулирования и отгрузки серы.
Факельное хозяйство:
- факельная система высокого давления;
- факельная система кислых газов.
Установка подготовка питательной воды:
- деаэрационный блок;
- насосная питательной воды.
Пусконаладочные работы
Ввод объекта в эксплуатацию
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- следующая ›
- последняя »
Техническое перевооружение производства изопрена на Тольяттинской промышленной площадке
Сроки проведения работ
С 5.09.2014 по настоящее время
Процесс выполнения работ: 95%
И-6. Установка получения диметилдиоксана
- насосы — 20 шт.
- массообменное устройство — 5 шт.
- колонна — 2 шт.
- емкость — 1 шт.
- теплообменник — 1шт.
И-16. Отделение получения формальдегида
- насосы — 17 шт.
- массообменное устройство — 1 шт.
- колонна — 1 шт.
- реактор — 1 шт.
- теплообменник — 2шт.
И-7. Отделение приготовления углеводородных смесей
- Насосы – 4 шт.
- Емкость - 1 шт.
И-8. Установка разложения ДМД и ВПП
- Насосы – 4 шт.
- Реактор –1 шт.
- Емкость – 3 шт.
- Электропечь – 1шт.
И-9. Установка разделения изопренсодержащего контактного газа, выделения и очистки изопрена
- насосы — 45 шт.
- емкость — 1 шт.
- теплообменник — 4шт.
Выполнение пусконаладочных работ «под нагрузкой»
Разработка пусковой документации
Нефтяное месторождение «Ванкор»
Сроки проведения работ
С 2009 по настоящее время
Процесс выполнения работ: 98%
Обустройство кустовых площадок нефтедобычи Ванкорского месторождения
НПС-1, НПС-2, ЛЧМН СОДы на УПСВ-Юг
ПС35/6 кВ
ПС 110/35/10 кВ УПСВ-Север 1,2 очередь
ЦПС
Установки ЭЛОУ-АВТ-6 и УМК, Л-24/8-С
Печи П-1/1, П-1/2, П-1/3
Промысловые трубопроводы. Узлы приема СОДы на Ванкорском м/р
Установка утилизации избыточного тепла ГТЭС СН
Опорная база промысла Ванкорского м/р
Строительно-монтажные и пусконаладочные работы КИПиА, АСУТП, пожароохранной сигнализации и оповещения, видеонаблюдения, автоматизация пожаротушения, сети связи, по технологической обвязке, электроснабжению, автоматизации, связи на объекте, создание системы электрообогрева трубопроводов
Ремонт оборудования КИПиА и систем автоматизации на технологических установках
Разработка прикладного программного обеспечения
АСУ ТП (верхний уровень)
Конфигурирование систем управления и защиты
